Članak o poliranju poda: njegovi zadaci, načini izvođenja, izbor opreme i tehnologije rada. Razmatraju se metode obrade podloga od različitih materijala. Poliranje poda je uklanjanje erodiranog vanjskog sloja radi poboljšanja kvalitete površine. Ovaj se postupak naširoko koristi u završnoj obradi premaza u mnogim javnim i stambenim prostorima. Betonske i samonivelirajuće podove velike površine poliraju specijalizirane organizacije. Tijekom kućnih popravaka mnogi sami obavljaju posao. O njezinoj tehnologiji naučit ćete iz našeg materijala.
Zadaci i metode poliranja poda
Poliranje poda posljednja je faza njegovog brušenja. Zapravo, to su identični koncepti, jer se u oba slučaja koriste ista oprema i tehnologija. Jedina je razlika u tome što se pri poliranju koristi abrazivni materijal sa sitnijim zrnom nego pri brušenju, te manji stroj.
Uklanjanje nestabilnog gornjeg sloja poda posebnim instalacijama rješava nekoliko problema:
- Mali nedostaci uklanjaju se na površini, postaje ujednačena i glatka.
- Povećava se stupanj prianjanja na bilo koju građevinsku smjesu.
- Uklanja se prljavština i ostaci starih podnih obloga.
- Stvaranje prašine na površini svedeno je na gotovo nulu.
- Povećava se vodootpornost poda i poboljšava njegov izgled.
Poliranje poda može se obaviti suho ili mokro:
- Mokro … Omogućuje vlaženje površine tijekom obrade. Najčešće se ova metoda koristi u proizvodnji podova od mozaika s ispunom od granita ili mramora. U gotovom obliku nakon poliranja, imaju apsolutno glatku i ujednačenu površinu te pristojan izgled. Nedostatak ove metode dorade je veliki intenzitet rada i prilično niska produktivnost uzrokovana mokrim muljem koji povremeno začepljuje abrazivne elemente stroja. Prilično ga je teško ukloniti na vrijeme.
- Osušiti … Popularniji. Omogućuje vizualnu kontrolu nad procesom i ne treba vremena za sušenje poda nakon obrade. Jedini nedostatak suhe metode je velika količina prašine koja se stvara tijekom rada. To zahtijeva spajanje industrijskog usisavača na brusilicu ili polirku. Betonski podovi često se bruse na ovaj način.
Odabir opreme za poliranje poda
Danas kupnja uređaja za poliranje i brušenje poda nije veliki problem. Takva oprema ima dvije kategorije: profesionalni strojevi i električni alati koji se mogu koristiti za obradu premaza od drva, cementa i polimera.
Bez sumnje, po pokazateljima kvalitete, profesionalne instalacije prednjače. Opremljeni su posebnim glavnim i dodatnim satelitskim diskovima s dijamantnim vrhovima. Tijekom rada stroja glavni i pomoćni radni elementi pomiču se u različitim smjerovima, bruše površinu i čine je apsolutno glatkom i ujednačenom.
Kod uporabe profesionalne opreme za poliranje poda moguće je regulirati brzinu vrtnje diskova, dovod vode za vlaženje poda, skupljati i uklanjati prašinu koja se neizbježno javlja tijekom takve površinske obrade. Cijena ovih strojeva je prilično visoka, ali postoje njihove "proračunske" mogućnosti koje se od profesionalnih instalacija razlikuju po kompaktnosti i prisutnosti samo jednog radnog diska s dijamantnim premazom.
Kod kuće se površina može polirati kutnom brusilicom opremljenom abrazivnom pločom ili zdjelom obloženom dijamantom. U teško dostupnim područjima poda takav je alat čak i prikladniji od profesionalne opreme.
Tehnologija poliranja poda
Često je brušenje i poliranje poda posljednja faza njegove završne obrade. Nakon njihovog završetka, obrađena površina može se pustiti u rad.
Poliranje betonskih podova
Namijenjen je uklanjanju ogrebotina, pukotina i stvaranju savršeno ravne, glatke i sjajne površine. Najčešće je takva podna obloga potrebna u skladištima, prodajnim prostorima i drugim područjima s velikim prometom, gdje su premazi izloženi velikom mehaničkom naprezanju.
Polirani beton ima izvrsnu otpornost na habanje, reflektira svjetlost, izdržljiv je i izgleda lijepo. Po potrebi se može ukrasiti raznim bojama i lakovima.
Betonski pod treba polirati prije poliranja. Ovaj se rad izvodi u sljedećem slijedu:
- Prvo se stari površinski sloj uklanja s površine. To se može učiniti pjeskarenjem ili brusnim alatom opremljenim dijamantnom pločom od 30 zrna.
- Zatim se na betonskom podu moraju popraviti sve rupe, pukotine i dilatacijski spojevi. Punilo na bazi epoksida najprikladnije je za tu svrhu. Neispravna mjesta nakon ugradnje moraju se poravnati u ravnini s ukupnom površinom poda.
- Kad se kit osuši, uključite brusilicu i izbrusite pod diskovima od 40 zrna.
- Nakon toga se pod mora očistiti od prašine i na njega nanijeti posebnu smjesu za stvrdnjavanje. Prodirući u materijal, reagira s kalcijevim hidroksidom, koji je dio betona, te na površini stvara adstringent koji zatvara pore u podu. Kao rezultat ove reakcije, postaje otporna na vlagu i izdržljivija.
- Zatim se površina brusi diskovima veličine zrna 400. Kao rezultat ovog postupka pod postaje otporan na mehanička naprezanja i sada može izdržati ne samo intenzivno kretanje ljudi, već i vožnju teških viličara.
U posljednjoj fazi rada podna se površina polira strojem čiji diskovi imaju zrnatost 1500-3000. Nakon završetka postupka, površina betona dobiva sjaj. Korištenjem naizmjenično različitih veličina zrna dijamantnih abraziva, moguće je dobiti pod bilo koje razine poliranja, do stanja poput zrcala. Vrlo je prikladno oprati takav premaz vodom i krpom.
Samonivelirajuće poliranje poda
Potreba za poliranjem ili brušenjem polimernih podova javlja se u slučaju kršenja tehnologije njihovog uređaja ili kao posljedice površinskih nedostataka zbog nepravilne uporabe premaza. Obrada takvih podloga provodi se brusilicama koje se koriste za doradu metala, drva i polimera. Oprema za poliranje betona u ovom slučaju nije prikladna.
Tehnologija poliranja samonivelirajućeg poda na mnogo je načina slična gore opisanoj metodi. Prilikom izvođenja radova trebali biste koristiti naočale, respirator i zaštitnu odjeću, jer se polimerni podovi suho bruse, a sintetička prašina nastala tijekom ovog procesa štetna je za zdravlje.
Neki nedostaci samonivelirajućeg poda ne mogu se ukloniti nikakvim brušenjem i poliranjem. To uključuje rupe i strugotine na površini, kao i tragove njezinog probijanja transportom. U tim slučajevima potrebno je čišćenje i temeljno premazivanje neispravnih područja, nakon čega slijedi izlijevanje novog premaznog sloja.
Poliranje drvenih podova
Ovo je najčešći završni pod koji se nalazi pri obnovi doma. Stoga ćemo se na tome detaljnije zadržati.
Za poliranje poda vlastitim rukama trebat će vam sljedeći alati, potrošni materijal i oprema:
- Stroj za brušenje. Može se iznajmiti od bilo koje od mnogih organizacija koje pružaju ovu vrstu usluge.
- Brusni papir različite gustoće. Takav se materijal može kupiti u građevinskom supermarketu.
- Ručni stroj za brušenje. Višenamjenski je, pa se lako može pronaći u vašem domu ili kod susjeda.
- Lipe za brusilicu. Ovo je običan brusni papir, ali s posebnim čičak trakom.
- Lak, valjak i kist za bojanje gotove podne površine. Lak može biti mat ili sjajan, to je već stvar ukusa.
- Git za drvene ili parketne podove. Morate ga kupiti ako u podu postoje praznine.
Glavni materijal za brušenje i poliranje u našem slučaju je brusni papir. Prije uporabe morate znati oznaku ovog potrošnog materijala koja određuje njegovu namjenu.
Oznaka se nalazi na stražnjoj strani lista i u većini slučajeva sastoji se od latiničnog slova "P", koje označava gustoću papira, te brojeva 24, 36, 40, 60, 80, 100, što ukazuje na zrnatost njegovog abraziva. Brusni papir P24 je najgrublji i namijenjen je za brušenje neravnih ili obojenih podova, papir P36 koristi se za uklanjanje manjih neravnina, a P100 ili P80 - za poliranje savršeno ravnih podova.
Abrazivne lipe za strojeve tipa brusilice prodaju se u setovima od 20-30 komada u svakom od njih. Jedan set dovoljan je za obradu 120-150 m2 kat.
Podovi od dasaka i parket mogu se polirati. Obrada svakog od njih ima svoje karakteristike, ali njegova je tehnologija za takve premaze zajednička. Razmotrite korak po korak pripremu i poliranje drvenog poda:
- U prvoj fazi potrebno je potpuno isprazniti prostoriju, ukloniti podloge i brusilicu pripremiti za rad, odnosno u nju ubaciti brusni papir. Trebao bi biti grub jer ćete morati brusiti podne ploče do svijetlog stanja.
- Brušenje ploče treba biti u poprečnom smjeru, a parket u bilo kojem smjeru, ali u tom slučaju ne smijete mijenjati smjer. Kako se abraziv troši, brusni papir u stroju potrebno je promijeniti.
- Nakon grubog brušenja, rezovi uvijek ostaju na drvetu, sada ih je potrebno srušiti. Ako se tijekom rada koristio brusni papir P24, treba ga zamijeniti s P40 i nastaviti s brušenjem, ali već u smjeru okomitom na početni "kurs". Dok radite, rezovi će nestati, a pod će izgledati dostojanstvenije.
- Sljedeća faza procesa je poliranje poda finozrnatim abrazivom P80. Prije početka postupka morate se uvjeriti da je pod ravan i da na njemu nema rezova. Ako je rezultat pregleda pozitivan, možete umetnuti papir P80 u stroj i početi polirati površinu.
- Brušenje ploče u ovoj fazi provodi se u smjeru koji je prethodno odabran za rušenje rezova. Parket se polira dijagonalno od ugla do ugla. Nakon završetka rada, tračna brusilica se može isključiti; više nije potrebna.
- U posljednjoj fazi mehaničke obrade poda potrebno je brusiti one njegove dijelove gdje je uporaba stroja bila nemoguća: uglove poda prostorije, mjesta ispod radijatora za grijanje i druge. To se može učiniti brusilicom. Prilikom rada s njom koristite lipu P40. Nakon brušenja problematičnih područja drvenog poda, završava završna faza njegove obrade.
Nakon poliranja, pod se preporučuje očistiti od prašine i lakirati u 2-3 sloja. Nakon što se osuši, mogu se podići mali ostaci hrpe s ploče. Uklanjanje ih je vrlo jednostavno: morate hodati po podnoj površini upotrijebljenim papirom P80, bez snažnog pritiskanja, zatim pomesti premaz i nanijeti drugi sloj laka.
Savjet! Prilikom poliranja poda ručnom brusilicom nema mogućnosti skupljanja prašine. Stoga ćete sa sobom morati imati zaštitne naočale i respirator.
Poliranje mramornog poda
Prije početka poliranja potrebno je procijeniti stanje mramornog poda. Trebat će mu takav tretman ako se na njegovim pločama pojave mala oštećenja ili im se površina zamuti. Ako je sve to slučaj, daljnje radnje su sljedeće:
- U početnoj fazi morate izvesti grubo izravnavanje brušenja podne površine. Ovaj postupak će ukloniti male razlike u visini ploče i učiniti šavove mramornog poda manje uočljivim.
- Ako površina ima mehanička oštećenja u obliku strugotina, dubokih ogrebotina ili udubljenja, moraju se popraviti. Da biste to učinili, upotrijebite mješavinu koja uključuje poliestersko ljepilo. Uz pomoć pigmenata, takvoj tvari može se dati nijansa boje obrađene površine. Pravilnim odabirom mjesta za ugradnju izgledat će kao prirodni uključivi mramor.
- Nakon što se ljepilo osuši, izbrusite ga sitnozrnatim abrazivnim materijalom.
- Završna obrada površine mramornog poda poliranje je tijekom kojeg se koriste posebna sredstva. To mogu biti lakovi za performanse u obliku tekućeg voska koji štite mramorni premaz od oštećenja i pomažu mu zadržati sjaj. Osim toga, postoje pripravci u obliku pasta guste ili tekuće konzistencije, koji mramornoj površini daju dodatna svojstva, na primjer, učinak protiv klizanja. Za poliranje se često koristi sumpor i fino mljeveni željezov oksid. Ova se smjesa nanosi na pod i utrlja komadom kože.
Kako bi mramoru dao zrcalni sjaj, kristalizira se njegova površina. Prije toga, radi zaštite tankog sloja poliranja od daljnje izloženosti kemikalijama, polira se. Obrada mramornog poda dovršava se nanošenjem polimernog sastava na njegovu površinu. Nakon toga premaz dobiva vodoodbojna svojstva.
Poliranje podnih estriha
Takva površinska obrada u budućnosti će omogućiti nanošenje impregnacije i laka na nju, kao i osigurati njihovo prianjanje na podlogu. Za poliranje preporučuje se odabir drobljenog granita ili mramora kao punila za mort koji se koristi za izradu estriha. Nakon brušenja poda, stvorit će lijepe mrlje na površini.
Estrih se može polirati 10-20 dana nakon ugradnje. Prevlaka mora biti potpuno suha prije ovog postupka. Daljnja obrada njegove površine provodi se sljedećim redoslijedom:
- Radove treba započeti provjerom kvalitete estriha. Ne smije imati velike pukotine i armaturu koja viri izvan površine, što tijekom mehaniziranog brušenja može oštetiti opremu. Čvrstoća estriha mora se provjeriti lupkanjem. Ako se pronađu problematična područja, morat će se rastaviti i preraditi.
- Velike pukotine u podu treba popraviti cementnom smjesom, a zatim problematična područja izravnati i brusiti. Ako na površini estriha postoje izbočine i udubljenja, brusilica mora biti opremljena dodatnim diskovima.
- Kod mehanizirane obrade poda, napon u električnoj mreži mora biti dovoljno stabilan, to će osigurati nesmetan rad opreme. Provjera napona provodi se posebnim testerom, vrijedi to učiniti.
- Prije brušenja estrih se mora obraditi posebnim spojem za stvrdnjavanje koji na svojoj površini stvara adstrigentnu mineralnu tvar koja zatvara pore premaza. Kao rezultat ovog procesa, snaga estriha će se povećati.
- Nakon dovršetka ovog postupka, možete započeti brušenje podne površine. Diskovi koje stroj koristi u procesu premazivanja moraju imati abrazivnu zrnatost 40.
- Završna faza brušenja je površinsko poliranje. Za izvođenje trebate uzeti diskove veličine zrna 2000-3000. Nakon završetka poliranja i dobivanja glatke površine poda, može se prekriti poliuretanskim lakom u nekoliko slojeva. To će dati sjajni završetak.
Kako polirati pod - pogledajte video:
Postupak poliranja je prilično jednostavan i ne zahtijeva posebne građevinske vještine. Profesionalna oprema koja se koristi za brušenje poda prilično je skupa, ali kod kuće možete uspješno koristiti običnu ručnu brusilicu. Također će vam pomoći da postignete impresivan rezultat poliranja poda koji će oduševiti vašu obitelj dugo vremena. Sretno!
