Upotreba silikata za izolaciju temelja, njegove značajke, prednosti i nedostaci, čišćenje površina i načini obrade. Hidroizolacija temelja tekućim staklom način je zaštite zgrade od poplave i uništavanja podzemnog dijela podzemnim vodama. O značajkama ove vrste rada i tehnologiji njihove proizvodnje reći ćemo vam u današnjem materijalu.
Značajke izolacije temelja tekućim staklom
Natrijev i kalijev silikat nazivaju se tekućim staklom. Za implementaciju dolazi kao alkalna otopina sivo-žute boje i guste konzistencije. Tekuće staklo proizvodi se od silikatnih grudica nastalih tijekom sinteriranja pijeska, sode, otopina soli i modifikatora. Materijal se dovodi u tekuće stanje u autoklavu kuhanjem pod visokim tlakom.
Osim hidroizolacije, tekući stakleni film nanesen na površinu temelja može ga zaštititi od vatre, gljivica i kemikalija. Zbog svog sastava, silikati, kad se očvrste, tvore monolitni premaz od najmanjih kristala koji ispunjavaju sve pukotine i pore na temeljnoj površini, sprječavajući prodiranje negativnih utjecaja iz tla i okoliša na njega.
Obje vrste tekućeg stakla međusobno se razlikuju po svojim svojstvima i primjeni. Natrijev silikat ili soda staklo ima bolje prianjanje pa lakše dolazi u dodir s mnogim mineralima. Ovo svojstvo čini materijal korisnim za hidroizolaciju i armiranje betonskih temelja.
Kalijevo staklo bolje odolijeva oksidaciji i vremenskim utjecajima. Za razliku od natrijevog silikata, nakon stvrdnjavanja ne stvara odsjaj, pa se široko koristi u proizvodnji boja i lakova.
Prilikom rada s tekućim staklom natrij ili kalij potrebno je uzeti u obzir neke nijanse:
- Ne preporučuje se prekrivanje opeke tekućim staklom, jer sastav hidroizolacijskog materijala sadrži tvari koje na njega mogu imati razorni učinak.
- Prilikom rada s otopinom koja sadrži tekuće staklo potrebno je uzeti u obzir veliku brzinu polimerizacije takve smjese. Stoga ga treba nanijeti na temelj tankim slojem kako bi imao vremena izravnati i ukloniti višak materijala.
- U procesu pripreme hidroizolacijske smjese s tekućim staklom za temelj, potrebno je strogo poštivati omjer njegovih komponenti, koji je propisan uputama. Kršenje ovog pravila može dovesti do nultih rezultata rada.
- Prilikom odabira tekućeg stakla treba uzeti u obzir područje njegove buduće primjene: natrijev silikat ima visoku adheziju na minerale, a kalijevo staklo je optimalno za uporabu u kiselom okolišu.
- Prilikom kupnje visokokvalitetnog materijala ne bi trebao imati stranih uključaka i grudica, njegova gustoća trebala bi odgovarati podacima iz tehničke putovnice.
Hidroizolacija silikatnih temelja može se izvesti na tri načina:
- U obliku izolacije premaza, koja se izvodi ako je za temelj predviđen gornji zaštitni sloj od drugog materijala, na primjer, krovnog materijala. U tom slučaju prekriveno je s dva sloja stakla četkom ili valjkom.
- U obliku podloge, koja nastaje miješanjem otopine s vodenim staklom. Dobivena smjesa brzo se stvrdne pa se mora položiti odmah nakon pripreme. Ova metoda je dobra za uklanjanje propuštanja ili brtvljenje praznina između elemenata montažnih temelja.
- Kao glavni materijal za lijevanje u oplatu. Ovdje se silikat jednostavno dodaje u mješavinu betona. Nakon stvrdnjavanja takav temelj tvori monolit s izvrsnim vodonepropusnim svojstvima.
Prednosti i nedostaci izolacije tekućeg stakla
Ovaj materijal, obavljajući funkciju hidroizolacije, može obnoviti oštećena područja temeljne površine.
Osim toga, pri odabiru i korištenju tekuće izolacije može se dobiti premaz koji ima sljedeće prednosti:
- Lakoća nanošenja na vodoravne i okomite površine;
- Izvrsno prianjanje;
- Nedostatak štetnih isparenja;
- Visoka gustoća;
- Mala potrošnja materijala i razumna cijena.
Nedostaci zaštite temelja silikatnim spojevima uključuju osjetljivost premaza na mehanička oštećenja i previsoku brzinu kristalizacije gotovih smjesa. Stoga je u prvom slučaju potrebna vanjska zaštita temelja valjanim materijalima, a u drugom određena vještina u izvođenju izolacijskih radova.
Pripremni radovi
Silikatna hidroizolacija zahtijeva njegu i stoga je neprihvatljiva bez pažljive pripreme površine.
Prvo morate očistiti beton od prljavštine, oljuštenih područja i prašine. Ako na temeljima ima plijesni, potrebno ga je ukloniti, a zatim očišćenu površinu obraditi antiseptikom. Mrlje od ulja i hrđe također se moraju očistiti. Za rad možete koristiti brusilicu i kemikalije.
Bolje čišćenje može se postići pjeskarenjem. Omogućuje vam otkrivanje pora betonske površine, čime se olakšava prodiranje hidroizolacijskog sredstva u njih. Nakon pjeskarenja preporučuje se brisanje temelja 10% -tnom otopinom klorovodika kako bi se uklonile nečistoće abrazivnog materijala.
Ako temelj ima male pukotine, moraju se izrezati na širinu do 20 mm, dubinu od oko 25 mm, a zatim napuniti mješavinom silikata i morta, uzetom u omjeru 1: 1. Prije nanošenja izolacije potrebno je osigurati zaštitu vodova i navlažiti površinu temelja.
Tehnologija hidroizolacije temelja s tekućim staklom
Kao što je već gore spomenuto, hidroizolacija temelja s tekućim staklom može se izvesti na tri načina: premazivanjem ispod premaza valjaka, prodornom otopinom na cement i unošenjem silikata izravno u beton prije polaganja. Razmotrimo svaki od njih detaljnije.
Podmazana izolacija
Ova metoda koristi se u slučaju kada nije moguće premazati temelj bitumenskim mastiksom. Na primjer, pri postavljanju polimernog premaza, ako je njegov kontakt s proizvodima destilacije nafte nepoželjan.
Silikat u čistom stanju ne služi kao zaštitni materijal, ali kada dođe u dodir s betonom, stvaraju se kristali koji ga, padajući u pore strukture, čine vodootpornim. U tom slučaju dovoljna su 2-3 sloja tekućeg stakla debljine 2-3 mm.
Izolaciju je potrebno izvršiti nakon čišćenja temelja tijekom pripremnih radova. Tekuće staklo potrebno je nanijeti na površinu strukture širokim kistom ili valjkom za bojenje. Prilikom nanošenja višeslojnog materijala potrebno je pričekati da se svaki sloj redom potpuno osuši.
Nakon što je temelj tretiran silikatom, osušenu površinu konstrukcije treba zalijepiti valjkom izolacijskog materijala.
Prodiruća zaštita
Koristi se za brzo uklanjanje propuštanja na spojevima montažnih temelja ili u prisutnosti prolaznih pukotina. Prije obrade prodornom smjesom, problematična područja konstrukcije treba očistiti od prljavštine i izrezati do dubine čvrstog betona. Presjek pukotina i šavova nakon njihove obrade trebao bi imati U-oblik.
Za pripremu mješavine brtvila za popravak trebat će vam cement, tekuće staklo, svježa voda. Prvo se tekuće staklo mora razrijediti vodom u omjeru 1:10. Dobivenu otopinu treba postupno sipati u posudu s cementom, a zatim miješati dok se ne dobije plastična masa.
Ponovljeno miješanje je neprihvatljivo jer će uzrokovati pucanje veza početne kristalne formacije, što će dovesti do gubitka izolacijskih svojstava smjese. Mora se pripremiti u malim obrocima, jer je brzina stvrdnjavanja sastava dovoljno visoka.
Zgodno je pomoću lopatice ispuniti spojeve i pukotine u temeljima prodornom silikatnom smjesom. Spojevi se prije brtvljenja mogu malo navlažiti kako bi se povećalo prianjanje. Nakon završetka radova potrebno je ukloniti višak materijala ili ga poravnati po površini. Sastav će dobiti konačnu čvrstoću nakon potpunog sušenja.
Modificirani beton
Uvođenje silikata u smjesu namijenjenu za izlijevanje u oplatu pri izgradnji monolitnog temelja povećava vodootpornost cijele konstrukcije. Njihova hidroizolacijska svojstva utječu na cijeli niz. Međutim, u ovom slučaju beton djelomično gubi čvrstoću, postaje krhkiji. Kako bi se minimizirale negativne posljedice uvođenja tekućeg stakla u radnu smjesu, temelj je potrebno ojačati dodatnom armaturom, a jastuk od pijeska u podnožju učiniti dvostruko debljim.
Kao aditiv za stvrdnjavanje i hidroizolaciju, silikate treba nanositi samo na beton M300 ili M400. Količina silikata u smjesi ne smije biti veća od 10% njegove ukupne mase, optimalno - 7%, odnosno oko 70 litara tekućeg stakla na 1 m3 betonske.
Vrijeme vezivanja ovisi o postotku izolatora u smjesi:
- S količinom tekućeg stakla od 2%, stvrdnjavanje betona počet će za 45 minuta, a završit će za 24 sata.
- Sukladno tome, pri 5%, vremenski pokazatelji bit će: 25-30 minuta. i 12-14 sati.
- S udjelom silikata 7-8%, beton će se stvrdnuti za 10 minuta, a potpuno očvrsnuti za 8 sati.
Temperatura zraka s ovim pokazateljima trebala bi biti + 16-20 stupnjeva. Za postizanje konačne čvrstoće takvog betona bit će potrebno 28 dana.
Za osnovni sastav betonske smjese, cement, pijesak i drobljeni kamen treba uzeti u uobičajenom omjeru - 1: 3: 3. Zbog činjenice da se brzina njegovog postavljanja naglo povećava tijekom izmjene s tekućim staklom, oplate za temelj i armaturne kaveze u njemu moraju se unaprijed pripremiti.
Da biste stvorili modificirani beton, najprije morate razrijediti tekuće staklo čistom vodom i postupno dodati dobivenu otopinu u cementno-pješčanu smjesu. Nakon miješanja sastava u mješalici za beton, dodajte mu drobljeni kamen ili ekspandiranu glinu, ponovno promiješajte i ulijte beton u oplatu.
Odmah nakon izlijevanja temelja potrebno je njegovu površinu vodoravno izravnati i ostaviti do konačnog stvrdnjavanja betona. Za razliku od tradicionalnog polaganja, ne preporučuje se smjesa kompaktirati u oplatu dubokim vibratorom. To može poremetiti kristalizaciju silikata u betonu, što može dovesti do pogoršanja hidroizolacijskih svojstava konstrukcije.
Nakon dobivanja čvrstoće, preporučuje se izolacija temelja polistirenskim pločama ili pločama od mineralne vune. Takav će premaz, osim svoje glavne funkcije, pomoći ravnomjerno rasporediti opterećenje zidova temelja od tla i zaštititi ih od oštećenja prilikom zatrpavanja rova.
Kako obraditi temelj s tekućim staklom - pogledajte video:
Hidroizolacijska obrada temelja tekućim staklom ili dodavanje silikata u betonsku smjesu tijekom njezine izgradnje sasvim su prihvatljivi i pristupačni načini zaštite podzemne konstrukcije od podzemnih voda. Opisanom tehnologijom moguće je kvalitativno izolirati ne samo temelje, već i podrume, bunare, bazene, kao i mnoge druge građevine.
